В статье изложена сущность усовершенствованной технологии производства арматурных работ для снижения трудоёмкости и ресурсоёмкости монолитных железобетонных конструкций фундаментов и плит перекрытий. Совершенствование заключается в разработке и патентовании ручного механизированного инструмента для вязки арматурных сеток и каркасов с одновременным обеспечением защитного слоя бетона установкой фиксаторов из бетона или пластмассы. Предмет исследования: технологические операции вязки крестообразных соединений арматурных стержней сеток плитных фундаментов и перекрытий для снижения их трудоемкости и тяжести, как перспективное направление экономии трудовых ресурсов и стоимости железобетонных работ. Материалы и методы: анализ производственного опыта, патентных и литературных источников, обоснование цели и направлений совершенствования технологии и организации производства арматурных работ, разработка и патентование усовершенствованного инструмента для вязки крестообразных соединений сеток для фундаментов и перекрытий, описание предлагаемой технологии производства арматурных работ. Результаты: обоснованно предложена и представлена технология вязки арматурных сеток для монолитных железобетонных фундаментов и перекрытий с оценкой ожидаемой социально-экономической эффективности. Выводы: Предложенное усовершенствование устройства для позиционирования арматурных стержней для их вязки, заключающееся в применении не постоянного, а электрического магнита с блоком его питания и отключения, позволяет, с одной стороны, как и в прототипе, обеспечить нужное позиционирование, а с другой, при отключении питания электромагнита, намного легче извлечь данное устройство. Следовательно, достигается заявленный положительный эффект снижения тяжести и трудоёмкости производства арматурных работ, как слабо изученного направления снижения затрат ресурсов при устройстве монолитных железобетонных фундаментов и плит перекрытий.
The article describes the essence of the improved technology for the production of reinforcement works to reduce the labor intensity and resource intensity of monolithic reinforced concrete structures of foundations and floor slabs. The improvement consists in the development and patenting of a manual mechanized tool for knitting reinforcing nets and frames while providing a protective layer of concrete with the installation of fixators made of concrete or plastic. Subject of research: technological operations of knitting cruciform joints of reinforcing bars of grids of slab foundations and ceilings to reduce their labor intensity and severity, as a promising direction of saving labor resources and the cost of reinforced concrete works. Materials and methods: analysis of production experience, patent and literary sources, justification of the purpose and directions of improving the technology and organization of reinforcement work, development and patenting of an improved tool for knitting cruciform joints of grids for foundations and floors, description of the proposed technology for the production of reinforcement work. Results: proposed and presented the technology of binding reinforcing grids for monolithic reinforced concrete foundations and floors with an assessment of the expected socio-economic efficiency. Conclusions: the proposed improvement of the device for positioning reinforcing rods for their binding, which consists in using not a permanent, but an electric magnet with its power supply and disconnection unit, allows, on the one hand, as in the prototype, to provide the necessary positioning, and on the other, when the electromagnet is powered off, it is much easier to remove this device. Consequently, the stated positive effect of reducing the severity and complexity of the production of reinforcement work is achieved, as a poorly studied direction of reducing resource costs in the construction of monolithic reinforced concrete foundations and floor slabs.